ТОВ "ЕРАЛІС"
Официальный сайт - витрина фирмы
КОНТАКТЫ ГЛАВНАЯ
(098) 659-91-28
(099) 916-55-02
(063) 257-50-56

Фанера ФК влагостойкая

Фанера ФК Сорт 1/2 1525 * 1525 мм., Производство Беларусь.

Толщина Цена розн. за лист Цена опт. за лист от 3-х пачек Кол-во листов в пачке
4,0 мм. Договорная Договорная 100
5,0 мм. Договорная Договорная 100
6,0 мм. Договорная Договорная 65
8,0 мм. Договорная Договорная 50
10,0 мм. Договорная Договорная 40
12,0 мм. Договорная Договорная 33
15,0 мм. Договорная Договорная 26
18,0 мм. Договорная Договорная 22
21,0 мм. Договорная Договорная 19
24,0 мм. Договорная Договорная 16

Фанера ФК 2/2 Сорт Ш2 1525 * 1525 мм., Производство Беларусь.

Толщина Цена розн. за лист Цена опт. за лист от 3-х пачек Кол-во листов в пачке
4,0 мм. Договорная Договорная 100
5,0 мм. 1/2 Договорная Договорная 100
6,0 мм. 1/2 Договорная Договорная 65
8,0 мм. Договорная Договорная 50
10,0 мм. 2/3 Договорная Договорная 40
12,0 мм. Договорная Договорная 33
15,0 мм. Договорная Договорная 26
18,0 мм. Договорная Договорная 22
21,0 мм. Договорная Договорная 19
24,0 мм. Договорная Договорная 16

Фанера ФК 3/3 вв/вв Ш2 1525 * 1525 мм., Производство Беларусь.

Толщина Цена розн. за лист Цена опт. за лист от 3-х пачек Кол-во листов в пачке
4,0 мм. Договорная Договорная 100
5,0 мм. Договорная Договорная 100
6,0 мм. Договорная Договорная 65
8,0 мм. Договорная Договорная 50
10,0 мм. Договорная Договорная 40
12,0 мм. Договорная Договорная 33
15,0 мм. Договорная Договорная 26
18,0 мм. Договорная Договорная 22
21,0 мм. Договорная Договорная 19
24,0 мм. Договорная Договорная 16

Фанера ФК Сорт 4/4 1525 * 1525 мм., Производство Беларусь.

Толщина Цена розн. за лист Цена опт. за лист от 3-х пачек Кол-во листов в пачке
4,0 мм. Договорная Договорная 100
5,0 мм. Договорная Договорная 100
6,0 мм. Договорная Договорная 65
8,0 мм. Договорная Договорная 50
10,0 мм. Договорная Договорная 40
12,0 мм. Договорная Договорная 33
15,0 мм. Договорная Договорная 26
18,0 мм. Договорная Договорная 22
21,0 мм. Договорная Договорная 19
24,0 мм. Договорная Договорная 16
фанера разных толщин
фанера на складе в Киеве
Немного о фанере:

Фанера - сложный древесный материал с однонаправленной или перекрестной структурой.
Фанеру, склеенную из трех и более слоев шпона с наружными слоями из шпона лиственных пород древесины или хвойных изготавливают следующих марок:
ФСФ - фанера повышенной водостойкости за счет фенолформальдегидных клеев, которыми она и склеена;
ФК - фанера влагостойкая, склеена карбамидными клеями средней водостойкости
;
По степени обработки поверхности фанеру подразделяют на:
- шлифованную с одной (Ш1) стороны;
- шлифованную с двух (Ш2) сторон (пластей);
- нешлифованную.
По содержанию формальдегида фанеру подразделяют на классы эмиссии:
- Е1 - до 10 мг. включительно на 100 г. абсолютно сухой массы фанеры;
- Е2 - свыше 10 до 30 мг. включительно на 100 г. абсолютно сухой массы фанеры;
- Е3 - свыше 30 до 60 мг. включительно на 100 г. абсолютно сухой массы фанеры;
Примечание: Фанеру класса эмиссии Е3 допускалось выпускать до 01.01.1992 г.
Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина не должна превышать 3 мм. на 1000 мм. длины кромки. Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 2 мм. на 1000 мм.
Для изготовления фанеры применяют лущеный шпон:
- для наружных слоев(лицевого и оборотного) - шпон лиственных пород древесины и хвойных;
- для внутренних слоев - шпон лиственных и (или) хвойных пород древесины.

Фанера считается изготовленной из той породы древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.


При четном количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои шпона по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и одинаковой толщины.


История фанеры: как использовали этот материал в древние времена, какие события повлияли на процесс его производства. Что известно об истории появления фанеры?


История фанеры: с древних времен до наших дней.
В настоящее время фанера является довольно востребованным материалом. Ее используют для сооружения различных конструкций, отделки, изготовления мебели и прочих целей.
Если вы хотите приобрести влагостойкую фанеру, это можно сделать на сайте нашей компании.
Что известно о появлении фанеры и развитии ее производства.
Первые образцы этого материала были найдены учеными на территории Древнего Египта, и датируются они XV столетием до нашей эры.
Во время раскопок был обнаружен сундучок, сделанный из фанерных дощечек, скрепленных между собой. Внутренние слои фанеры были из кедра, а внешние - из черного дерева.
Также предметы из этого материала находили на территории Древних Рима и Греции. В тех государствах древесина была достаточно дорогим материалом и использовалась для изготовления мебели и предметов роскоши. В Европе фанера начала использоваться лишь с приходом XVI века, когда французские мастера стали применять ее для создания различных элементов интерьера.
Такую мебель украшали дощечками из дорогих древесных пород. До XVIII столетия фанеру получали путем ручной нарезки шпона, после чего склеивали его при помощи натуральных смол. Этот процесс был достаточно трудным, поэтому фанера стоила дорого. В конце XVIII столетия инженер Сэмюэль Бентам из Британии изобрел приспособление для нарезания шпона. После этого мебель из фанеры стала вполне доступной по цене для населения.


Технология изготовления фанеры: подготовка кряжей, лущение шпона, формирование листов и склеивание их. Основные особенности изготовления фанеры. Технология изготовления фанеры.


В настоящее время фанера имеет достаточно широкую сферу применения. Ее используют в строительстве, для производства предметов интерьера, складского и торгового оборудования и прочих целей.
Как производят фанеру.
Процесс ее изготовления включает в себя несколько стадий, на начальной из которых осуществляется подготовка кряжей.
Для того чтобы получить шпон, используются отрезки бревна нужной длины, которые называются чураками. Их заранее заготавливают и хранят затопленными в водоемах или штабелями на улице.
Затем их вытаскивают оттуда, очищают от коры и распаривают.
На следующей стадии осуществляется лущение шпона при помощи специальных приспособлений. Механизм их действия весьма простой: чурак зажимается между вращающимися кулачками, после чего под нужным углом к нему пододвигается лущильный нож.
Он обрезает тонкие слои шпона, которые потом расправляются, раскраиваются и высушиваются. Затем осуществляется формирование листов. Внутрь фанеры помещают шпон низкого качества, с дефектами, для изготовления наружных слоев используют лучшие листы.
Между собой все слои фанеры склеиваются синтетическими смолами, от типа которых напрямую зависят характеристики будущего материала.
Перед склеиванием смолы подогреваются до вязкого состояния, а потом тонким слоем наносятся на поверхность листов.
Затем шпон складывают в стопки и отправляют в пресс, и там под воздействием давления и больших температур происходит надежное склеивание листов между собой.
В итоге получается цельный материал, который потом извлекают из пресса и охлаждают.
Затем осуществляется обработка фанеры, которая может заключаться как в шлифовке, так и в ламинации. Во втором случае получается влагостойкая фанера, которая характеризуется высокими качественными и эстетическими показателями, легкостью монтажа и простотой использования, а также имеет широкую сферу применения. Затем материал маркируют и отвозят на склад или сразу продают.


Сорт фанеры определяется качеством лущеного шпона наружных слоев и обозначается сочетанием сортов шпона лицевого и оборотного слоев.


Фанера должна быть сформирована в пакеты массой не более 1500 кг. отдельно по породам древесины наружных слоев, маркам, сортам, классу эмиссии, видам обработки поверхности и размерам.
Учет фанеры производят в кубических и квадратных метрах. Объем одного листа определяют с точностью до 0,00001 м3, объем партии фанеры - с точностью до 0,01 м3.
Площадь листа фанеры учитывают с точностью до 0,01 м2, а площадь листов в партии - с точностью до 0,5 м2.



Какое сырье применяется при изготовлении фанеры, от чего зависит ее водостойкость, разновидности материала, основные этапы его производства.


Изготовление влагостойкой фанеры, технология процесса. Как производится влагостойкая фанера.
Влагостойкая фанера - это универсальный, прочный и долговечный материал, нашедший применение в судо- и самолетостроении, строительстве зданий, мебельном производстве, быту.
Для изготовления фанеры в качестве сырья используют шпон древесины различных пород деревьев (как лиственных, так и хвойных). Влагостойкая фанера состоит из нескольких слоев шпона, количество которых может меняться в зависимости от заданной толщины. Наружные слои чаще производят из древесины березы, для внутренних используют хвойные породы. Слои соединяются при помощи клея, от состава которого, собственно, и зависит уровень стойкости материала к влаге.
Клей бывает нескольких видов, производится на основе различных синтетических смол. Считают, что фанера изготовлена из той древесины, из которой были произведены ее наружные слои.
Листы шпона склеивают так, чтобы их волокна располагались перпендикулярно, что и придает особую прочность материалу. Различают несколько разновидностей фанеры: стойкая к влаге (ФК), повышенной стойкости (ФСФ), ламинированная и бакелитовая. Технологический процесс, основные этапы:
Выбор сырья (отбирают качественные бревна лиственных либо хвойных деревьев).
Подготовка заготовок: снятие коры, распиловка, повышение коэффициента влажности сырья для придания ему большей эластичности (для этого бревна распаривают, выдерживая их в специальных емкостях с горячей водой).
Лущение (бревна закрепляют на круговом станке и прокручивают вдоль оси, снимая специальными резаками тонкий слой древесины, так называемый шпон).
Обработка шпона. Материал разрезают, укладывают в стопки и отправляют в сушильную камеру.
Склейка. Листы шпона покрывают клеем (который наносится на каждый четный лист) и спрессовывают при высокой температуре.
Обработка фанеры. Полученные остывшие плиты режут по заданным размерам, при необходимости шлифуют и затем упаковывают.


Чем можно покрасить фанеру: акриловые краски на водной основе, пентафталевая эмаль, лак, особенности нанесения. Что можно использовать для окрашивания фанеры?

Фанера относится к тем материалам, которые довольно часто применяют в строительстве и для изготовления мебели.
Она отличается прочностью и устойчивостью к износу, имеет приемлемую цену и отличные тепло- и шумоизоляционные характеристики.
Как выбрать краску для фанеры.
Если этот строительный материал и изделия из него будут задействоваться внутри помещений, для окрашивания можно применять акриловые краски на водной основе.
Они обладают такими преимуществами, как экологическая безопасность, широкий ассортимент оттенков и легкость нанесения, продолжительный срок службы и нетребовательность в уходе.
Акриловые краски на водной основе наносятся двумя слоями с обеих сторон листа и торцов. Если на поверхность фанеры не будет оказываться никакого механического воздействия, можно покрывать ее более дешевой водоэмульсионной краской.
Для покрытия фанеры, которая будет располагаться снаружи помещений, можно применять пентафталевую эмаль. Она имеет отличные защитно-декоративные свойства и доступную цену, достаточно широкую палитру оттенков, сохраняет свои характеристики на протяжении всего периода эксплуатации, быстро сохнет и экономно расходуется при нанесении.
Пентафталевая эмаль не боится ни влаги, ни осадков, обладает способностью выдерживать температуры от -50 до +60 градусов по Цельсию.
На стадии окрашивания и высыхания она имеет резкий запах, поэтому работать с ней надо в респираторе. Покрывать фанеру краской можно при помощи таких инструментов, как валики, распылители и малярные кисти. Первые удобно применять для обработки небольших площадей, к примеру, предметов мебели, вторые идеальны для более обширных поверхностей.
Для нанесения краски в труднодоступных участках удобнее всего применять кисти. В отдельных случаях вместо краски для завершающей отделки применяется лак. Также он придает привлекательный блеск уже окрашенным фанерным поверхностям, а наносить его удобнее всего при помощи краскопульта.

Как выбрать фанеру для опалубки: какие разновидности материала можно использовать для создания опалубки. Основные особенности выбора фанеры для опалубки.

В настоящее время фанера является довольно популярным материалом, который может использоваться как для строительства или изготовления мебели, так и для создания опалубки.
Что нужно знать о выборе фанеры для опалубки?
В действительности для подобных целей подойдет практически какая угодно разновидность фанеры, но одну придется выбросить уже после одного применения, а другую вы сможете задействовать 50 раз и более. Так, фанера ФК считается водостойкой, но в действительности она разбухает даже после не слишком продолжительного контакта с жидкостью.
Это самая дешевая разновидность фанеры, но сделать из нее опалубку получится только один раз. Если вам потребуется сохранить ее для дальнейшего применения, нужно будет обернуть листы строительной полиэтиленовой пленкой.
Фанера ФСФ отличается от ФК тем, что для ее склеивания применяются фенолформальдегидные смолы. Именно они придают материалу повышенную устойчивость к воздействию влаги.
В опалубке она может выдержать от двух до пяти циклов, а потом приходит в негодность. Такая фанера станет отличным выбором для тех людей, которым опалубка понадобится вначале для дома, а впоследствии для дачи и ограждения.
При ее использовании вам также пригодится полиэтиленовая пленка. Сохранившуюся фанеру вы сможете применить при изготовлении настила для кровли или стеллажей для хозяйственных помещений.
Ламинированная фанера покрыта специальным защитным слоем, который оберегает ее от воздействия влаги. Ее можно задействовать для создания опалубки от 10 до 50 раз, но отдельные листы при аккуратном обращении применяются и до 100 раз.
Это самый дорогой материал из всех перечисленных, потому его целесообразно приобретать для опалубки лишь в той ситуации, когда вы уверены, что сможете исчерпать полный ресурс оборачиваемости этой фанеры. Обычно ее применяют профессионалы, которые возводят несколько объектов подряд.

Какую фанеру выбрать для столешницы, а брус для ножек. Процесс подготовки деталей (столешницы, ножек, распорок). Сборка стола.

Пошаговая инструкция по созданию стола из фанеры. Как сделать стол из фанеры своими руками. Фанера — прочный и удобный в работе материал, который активно используется в черновых строительных, отделочных работах, а также при производстве мебели.
Так, из листа фанеры и деревянных брусьев легко можно соорудить стол. Предварительно нужно определиться с его размерами и построить чертеж на бумаге.
Материалы.
Для того чтобы столешница была более практичной и не боялась воды, для ее создания лучше использовать влагостойкую фанеру.
Толщина листа зависит от предназначения стола, для журнального или детского столика можно взять фанеру толщиной 10 мм, а для кухонного или рабочего стола более толстый материал.
Более гладкая столешница получится из шлифованного с двух сторон материала (с маркировкой Ш2). Из такого же материала можно вырезать фартук, который будет прикрывать место крепления ножек к столешнице. Для изготовления ножек стола подойдет брус первого сорта (на нем не будет сучков, трещин и смоляных карманов).
Толщина бруса зависит от габаритов и веса стола, чем более основательная должна получится конструкция, тем больше должно быть сечение бруса.
Для крепления ножек понадобятся распорки, их можно сделать из отрезков доски или распилить для этой цели брус вдоль.
Также для крепления распорки к ножкам понадобится 8 маленьких брусков, размером 25 на 25 мм (высота должна равняться высоте распорок).
Подготовка.
Брусья, доски и фанеру необходимо разметить в соответствии с чертежом и при помощи лобзика, пилы по дереву, циркулярной или дисковой пилы разрезать на части.
У вас должны получиться:
столешница;
4 ножки;
4 распорки;
8 крепежных кубиков.
Все вырезанные детали необходимо тщательно обработать наждачной бумагой или при помощи шлифовальной машины.
Сборка.
На ровной поверхности расположите конструкцию из ножек и распорок, в местах соединения поставьте кубики. В местах стыка смажьте деревянные детали столярным клеем, а затем скрепите пр помощи саморезов.
Положите основание стола поверх столешницы, и отметьте места их соединения (тут будут крепиться уголки). Металлические уголки прикрепите сначала к распоркам, а затем к столешнице при помощи саморезов. Готовый стол можно покрыть краской, лаком или морилкой.

Вредна ли фанера для здоровья: как опасность этого материала зависит от клеящего состава, используемого при его производстве. Может ли фанера причинить вред здоровью человека? Вредна ли фанера для здоровья?

В настоящее время фанера достаточно широко используется в сфере строительства, изготовления мебели и во многих других областях жизнедеятельности человека.
Как выбрать безопасную фанеру.
В основе этого материала лежит шпон, который считается абсолютно безвредным для человека, так как изготавливается из натуральной древесины.
Потенциальный вред фанеры для здоровья зависит от того, какой клеящий состав был использован для соединения слоев шпона между собой.
Наиболее безопасными видами фанеры считаются следующие:
ФБА.
При ее изготовлении слои шпона соединяются между собой при помощи альбуминказеинового состава, который имеет натуральное происхождение. Этот материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию влаги, однако благодаря абсолютной безопасности его можно смело использовать для отделки детских комнат.
ФК.
При производстве этой фанеры применяется кабаминовый клей. Так как он не выделяет токсинов, использовать этот материал можно и для внутренней отделки, и для производства мебели.
ФБ.
При изготовлении такой фанеры в качестве связующего компонента используется бакелитовый состав, благодаря которому материал получается не только экологически чистым, но и устойчивым к воздействию влаги. Такую фанеру можно использовать для отделки не только жилых помещений, но также бань и саун.
Причинить вред здоровью может материал с маркировкой ФСФ, так как при его изготовлении используется фенолформальдегидный клей. Он выделяет токсические вещества, из-за чего эту фанеру можно применять исключительно для наружных работ. Кроме того, этот клеящий состав используется при производстве таких видов фанеры, как ФОФ, ФБВ и ФБС.
Фенол присутствует в нем в незначительном количестве, но в целях предосторожности использовать такую фанеру для внутренней отделки помещений категорически не рекомендуется. А в открытом пространстве токсичные соединения сразу улетучиваются и не могут причинить человеку вреда.


Особенности и преимущества использования фанеры для внутренней отделки потолков, стен, пола и крыши дома. Использование фанеры для внутренней отделки дома и крыши.


Фанера является доступным, прочным, гибким и универсальным материалом, который широко используется и для строительства, и для отделочных работ.
С ее помощью можно даже создавать эстетически привлекательный интерьер, при этом не затрачивая на это большие деньги.
Для отделочных работ внутри дома используется экологически безопасная, влагостойкая фанера, которая должна хорошо обрабатываться и привлекательно выглядеть.
Отделка потолка.
Основа под фанеру должна быть максимально ровной и чистой. Для работы с потолком обычно применяются листы толщиной в диапазоне от 3 до 4 мм. Их необходимо располагать так, чтобы они примыкали друг к другу не впритык. Дело в том, что зазор необходим из-за постепенного расширения фанеры со временем. И если между листами не будет для этого места, то сам потолок может искривиться, принять некрасивую форму.
Более того, небольшой зазор будет способствовать лучшей вентиляции. Монтируют фанеру на потолок, предварительно установив деревянную обрешетку или металлический профиль. Если листы тонкие, то можно использовать клей, однако такой вариант подойдет для помещений, где не будет высоких перепадов температуры и влажности.
Отделка пола.
Для него используются листы толщиной не менее 6 мм. Монтируют их при помощи гвоздей (их длина должна быть в 2 раза больше толщины листа).
Если основание пола - бетонное, то предварительно устанавливаются деревянные лаги (обычно шаг установки составляет около 600 мм).
Места соприкосновения листов рекомендуется замазать шпатлёвкой, после высыхания которой необходимо сделать шлифование. После этого пол можно красить, покрывать лаком или морилкой.
Отделка стен.
Так же, как и в случае с потолком, их предварительно необходимо выровнять. Для стен подойдут листы толщиной 4-5 мм. Сначала необходимо создать каркас, на который будет крепиться фанера (сделать это можно при помощи реек).
Закрепляются листы гвоздями. Кстати, швы также лучше всего закрыть рейками, чтобы вся поверхность имела целостный вид.
Готовые стены можно не только красить или покрывать лаком, но и клеить на них любые обои или использовать какие-либо иные материалы.
Отделка крыши и мансарды.
Подшивка осуществляется фанерными листами толщиной 4-6,5 мм. Монтируют их на заранее подготовленный каркас, сделанный из деревянных брусьев, причем его заранее нужно обработать антисептиком. Сам каркас должен устанавливаться на хорошо выровненную стропильную плоскость.


Особенности монтажа фанерных листов на стены при помощи гвоздей, винтов (в том числе саморезов) и клея. Как надежно прикрепить листы фанеры к стенам.


Фанера пользуется большой популярностью в строительстве. Она позволяет выровнять и утеплить стены, пол или потолок. Ламинированные листы могут использоваться в качестве декоративного покрытия. Способ крепления фанеры зависит от назначения покрытия (черновое или чистовое) и предполагаемой нагрузки.
Гвозди.
Являются самым популярным способом крепления фанеры. Они позволяют надежно прикрепить ее практически к любым поверхностям.
Для того чтобы покрытие выдерживало большие нагрузки, длина гвоздей должна быть в три раза больше, чем толщина древесного материала, а расстояние между ними не превышало 15 см.
Если поверх фанеры не предусмотрено нанесение декоративного слоя (краски, обоев и др.), лучше использовать гвозди со специальным покрытием, противостоящим коррозии.
Винты.
Могут использоваться для крепления листов из шпона непосредственно на стену или на каркас. Последний делают из бруса или металлических профилей, если стены нуждаются в утеплении или выравнивании. Для винтового крепления могут использоваться как традиционные винты (перед их вкручиванием в фанере подготавливают отверстия при помощи дрели) или саморезы.
Если необходимо просверлить отверстия, диаметр сверла подбирают в строгом соответствии с диаметром винтов. Начинать сверление следует с лицевой стороны листа, а под него подкладывать деревянный брусок. Стоит отметить, что самонарезные винты выдерживают меньшую нагрузку. Если на стене, обшитой фанерой, планируется размещение, например, навесных шкафов, лучше использовать для крепления традиционные винты.
Клей.
Может выступать как самостоятельный вид крепления, так и в сочетании с креплением при помощи гвоздей или винтов.
Наиболее безопасным считается клей на водной основе. Быстрее и эффективнее приклеит фанеру одно- или многокомпонентный синтетический клей.
Работать с ним можно только в защитной маске-респираторе и после работ нужно тщательно проветрить помещение.
Стоит помнить, что клей будет малоэффективен в сочетании с ламинированной фанерой. Ее гладкая поверхность не даст клею проникнуть внутрь волокон и надежно закрепить листы на стене.


Классификация видов влагостойкой фанеры по способу её изготовления. Виды влагостойкой фанеры, её свойства и применение. Влагостойкая фанера: характеристики и применение.


Влагостойкая фанера изготавливается путём склеивания нескольких листов шпона с помощью специального клея из синтетических смол. В зависимости от требуемой толщины, число листов может быть разным.
Она обладает высокой прочностью: перед склеиванием листы располагают так, чтобы волокна были направлены перпендикулярно друг другу. Влагостойкая фанера чаще применяется для внутренних работ в помещениях с показателями влажности порядка 80%, но отдельные марки выдерживают и условия уличной среды.
Виды материала. В зависимости от степени влагостойкости, различают несколько марок фанеры:
ФБА. Наиболее экологичный материал (применяется альбуминоказеиновый клей), но её влагостойкость самая низкая среди всех марок.
ФК. Изготавливается только из берёзового шпона. Показатели влагостойкости средние, применяется лишь для работ внутри помещений. Нетоксична: для склеивания используется карбамидоформальдегидная смола. Наиболее популярна толщина 25 мм.
ФСФ. Один из самых дорогих и влагостойких вариантов, но для склеивания листов берёзового шпона применяются фенолоформальдегидные смолы, поэтому постепенно выделяются пары токсичных веществ. Эта фанера используется для строительных и отделочных работ вне помещений; востребованы все выпускаемые варианты толщины (от 4 до 30 мм).
ФБС. За счёт того, что в процессе изготовления листы пропитывают в жёстких условиях бакелитовым клеем, эта фанера самая влагостойкая и прочная. Поскольку она не коробится даже от морской воды, её нередко называют корабельной и реально применяют в судостроении и авиационной промышленности.
Есть ещё и ламинированные варианты (например, ФОФ), отличающиеся улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Сферы использования.
Влагостойкая фанера – универсальный материал, поэтому она используется как в промышленности, так и в быту. Например, марка ФК, с которой работают только внутри помещений, годится для обшивки стен, отделочных работ, изготовления мебели и предметов, используемых в домашнем хозяйстве.
Фанера ФСФ идёт на изготовление опалубки, обрешётки крыш. Она пригодна даже для укладки чернового пола.
Помимо строительной сферы, влагостойкая фанера в последние годы востребована в рекламной отрасли (для создания уличных щитов, стендов на выставках и др.).
В промышленности из неё изготавливают упаковочную тару. Применение в авиа- и судостроении обусловлено не только прочностью и влагостойкостью, но и небольшой массой.


Как выбрать фанеру для выравнивания пола: класс и марка материала, его толщина и прочие важные параметры.


Особенности выбора фанеры для выравнивания пола. Как выбрать фанеру для выравнивания пола.
Укладка таких видов напольных покрытий, как ламинат, линолеум или пробка, требует обязательного выравнивания основания, что особенно актуально в старых зданиях. Для этих целей часто используется фанера, которую, как и сосновый брус, вы можете приобрести в нашей компании.
Какие параметры нужно принимать во внимание при выборе фанеры?
Прежде всего нужно учитывать марку этого материала, выбор которой напрямую зависит от особенностей помещения. Так, в жилых нужно укладывать фанеру с маркировкой ФК или ФСФ, потому что она считается наиболее безопасной. Для монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности лучше всего подойдет влагостойкая фанера ФК.
Этот материал подразделяется на два класса, которые обозначают объем частичек свободного формальдегида, выделяемых в атмосферу. Так, для жилых комнат желательно выбирать фанеру класса Е1.
Достаточно важную роль играет и сорт материала, которых всего выделяют 4. Для чернового настила подойдет фанера 3-го и 4-го сортов, тогда как для создания основного пола нужно выбирать материал 1-го и 2-го.
При определении оптимальной толщины фанеры нужно ориентироваться на методику выравнивания, степень искривления пола и тип покрытия, которое будет укладываться сверху. Если вы собираетесь разместить на фанере ковролин или линолеум, ее толщина может составлять до 10 мм, а если ламинат или паркет - не меньше 12 мм.
Укладка фанеры может производиться как непосредственно на бетонный или деревянный пол, так и на лаги. В последнем случае ее толщина должна быть больше.
Для покрытия поверхностей с незначительными неровностями достаточно листов толщиной 6 мм. Если вы собираетесь стелить ее в производственном помещении, материал должен быть толщиной не меньше 25 мм.
Когда фанера применяется в роли чернового покрытия, ее нужно укладывать таким образом, чтобы внешняя сторона была нешлифованной. Это позволит обеспечить надежное сцепление с финишным материалом.
Обязательно обратите внимание и на содержание влаги в этом материале: показатель не должен превышать 12-15%.


Регламентированные нормативной документацией классы экологической безопасности фанеры в зависимости от содержания формальдегида (классы эмиссии) - виды и характеристики материала.


Класс эмиссии фанеры как основной экологический показатель материала. Что такое класс эмиссии фанеры?
Под фанерой принято понимать лист, состоящий из нескольких слоев древесного шпона. Изготавливают ее из различных пород лиственных деревьев, чаще всего дуба и березы. Слои шпона в процессе производства фанерного листа склеиваются между собой под давлением с применением специального клея и смол с содержанием формальдегида.
Аналогичным способом изготавливается клееный брус сосновый и некоторые другие виды пиломатериалов.
К сожалению, более безопасные для человека виды клея с нулевым содержанием формальдегида в фанерном производстве применять нельзя. Данное соединение — отличный антисептик, защищает фанеру от гниения в процессе ее эксплуатации. Даже натуральный альбуминоказеиновый клей, карбамидные и бакелитовые лаки содержат в своем составе долю формальдегида.
Экологические показатели фанеры.
Всю производимую фанеру по уровню содержания и выделения в окружающую среду формальдегида принято разделять на две категории — классы эмиссии Е1 и Е2.
Нормативные требования к каждой группе отражены в ГОСТ 3916.1-96:
Е1 — фанера данной категории может содержать не более 10 мг формальдегида на 100 г сухой древесины.
Это материал марок ФБ, ФБК и ФБА со склейкой листов шпона бакелитовым лаком и альбуминоказеиновым клеем.
Е2 — фанера данной категории может содержать свыше 10, но не более 30 мг формальдегида на 100 г сухой древесины. Это материал марок ФСФ и ФОФ со склейкой слоев шпона формальдегидными смолами.
Класс эмиссии является важным показателем при выборе листового материала исходя из области его применения. Даже фанера влагостойкая, применяемая на открытом воздухе, должна в идеальном случае относится к классу Е1. Если же речь идет об отделке внутренних помещений и производстве мебели, то тут допускается только материал класса Е1.
Класс Е2 применяют только на открытом воздухе в тех случаях, когда не предполагается длительное нахождение поблизости человека. Областями применения фанеры класса эмиссии Е2 являются вагоностроение, изготовление жесткой тары и упаковки, наружные отделочные работы.


Основные плюсы и минусы фанерного пола. Долговечность, дешевизна, скорость обустройства, простота монтажа, экологичность, взаимодействие со влагой и т. д.


Фанерный пол: основные преимущества и недостатки. Преимущества и недостатки фанерного пола.
Фанера - востребованный материал, активно использующийся при проведении различных строительных и ремонтных работ. Ее применяют в том числе для создания напольного покрытия. При желании приобрести для этого влагостойкую фанеру вы можете, обратившись в нашу компанию.
Каковы же преимущества и недостатки покрытия из этого материала?
Основные особенности полов из фанеры. Главное достоинство - простота и скорость обустройства. Листы фанеры даже при достаточно большом размере имеют малый вес, благодаря чему справиться с укладкой можно и в одиночку и за достаточно короткий срок. Обустройство фанерного пола не требует особой подготовки поверхности. Имеющиеся перепады высот можно компенсировать подкладывая деревянные бруски. Никаких специальных инструментов для этого не понадобится. При грамотном монтаже можно добиться идеальной гладкости и ровности готовой поверхности.
Фанера обладает неплохими показателями прочности и за счет эластичности способна выдержать достаточно серьезные механические нагрузки. При условии правильной эксплуатации такое напольное покрытие способно без проблем прослужить в течение нескольких лет. По сравнению с традиционной бетонной стяжкой листы фанеры обладают более высокими показателями мягкости. Кроме того, они не такие холодные. Все это значительно повышает комфорт использования напольной поверхности.
К числу преимуществ материала стоит отнести и экологическую безопасность. При производстве качественной фанеры не используется никаких вредных веществ, поэтому она не представляет никакой опасности для здоровья людей и животных. Также она стоит достаточно дешево.
У фанеры имеются и недостатки. К их числу относится разбухание при контакте с водой, поэтому материал лучше не использовать для обустройства пола в санузлах. Впрочем, существуют сорта со специальным влагостойким покрытием. Также листы могут покоробиться вследствие сильного температурного перепада.


Физико-химические свойства фенолформальдегидной, альбуминказеиновой, карбамидной, меламиновой и бакелитовой пропиток, используемых при производстве фанеры.


Основные разновидности клеев для изготовления фанеры. Какие клеи применяются для изготовления фанеры? Фанера марки ФСФ изготавливается с использованием пропитки в виде фенолформальдегидного клея. Этот состав после затвердевания приобретает высокую механическую прочность и коррозионную стойкость. К тому же формальдегидный клей обладает хорошими электроизоляционными свойствами. Приобрести фанеру марки ФСФ вы можете в нашей фирме, также реализуем сосновый брус, доски и плиты OSB.
Другие виды фанерных клеев и их характеристики.
В производстве древесно-слоистых плит марки ФК используется карбамидная пропитка. Такой клей не имеет цвета и запаха, не выделяя в воздух токсичных летучих веществ. Как следствие, древесно-слоистые плиты марки ФК отлично подходят для внутренней отделки жилых помещений. Карбамидная пропитка делает фанеру влагостойкой, что позволяет применять материал при изготовлении деревянной тары и мебели.
Альбуминказеиновый клей имеет белковую структуру и считается самым экологичным веществом, используемым при склеивании древесины. Получают такой адгезивный материал методом переработки альбумина крови животных с добавлением известкового молока. Фанера марки ФБА, изготовленная с использованием такого клея, является наиболее безопасной для здоровья человека, однако ограничена в применении в силу низкой влагостойкости.
Древесно-слоистые плиты марки ФКМ изготавливаются с использованием клея на основе меламина. Это вещество не имеет цвета и в условиях комнатной температуры обладает твердой консистенцией. В промышленных масштабах меламин получают путем пиролиза мочевины. Клей в виде меламиновых смол считается слаботоксичным, поэтому фанера марки ФКМ может быть использована как для наружной, так и для внутренней отделки.
Бакелитовый клей применяется в производстве древесно-слоистых плит марок БС и БВ. Эта пропитка представляет собой спиртовой раствор фенолформальдегидных смол.
Фанера, изготовленная с использованием бакелитового клея, не подвержена гниению и характеризуется высокой гибкостью. К тому же такая пропитка делает древесно-слоистую плиту водонепроницаемой.


Для обрешетки крыши в виде сплошного настила широко применяется фанера. Какие марки, толщину и сорт многослойного материала использовать?


Параметры выбора фанеры для обрешетки крыши. Как выбрать фанеру для обрешетки крыши? Возведение кровельной стропильной системы завершается устройством обрешетки. Она обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Надежно скрепить стропильную систему, создать сплошную поверхность без зазоров позволяет применение влагостойкой фанеры. Она благодаря своим большим размерам быстро монтируется, устойчива к высоким нагрузкам, не боится воды и насекомых-вредителей.
Параметры выбора. К ним относят:
Марку. Для стропильной системы кровли применяется фанера ФСФ повышенной влагостойкости. Используя такой материал, можно не опасаться, что обрешетка испортится даже в случае протечки. Также возможно применение более дешевого варианта, а именно фанеры марки ФК. Во время монтажа она будет защищена слоем гидроизоляционного материала и финишным покрытием.
Толщину. Чем она больше, тем плотнее и крепче будет готовая конструкция. Для создания стропильной системы с шагом опор в 30 см применяется фанера толщиной в 9 мм и не менее 12 мм, если расстояние между соседними элементами обрешетки равно 60 см.
Базовый материал. Для создания обрешетки используют фанеру из хвойных пород или из березы. Они ещё на стадии изготовления пропитываются смолами. Помимо этого, материал склеивается фенолформальдегидными составами. Благодаря всему этому листы имеют высокую устойчивость к гниению и препятствуют возникновению грибка. Березовая фанера очень прочная, превосходит хвойную по плотности. Хвойная фанера, в свою очередь, отличается небольшим весом.
Для создания стропильной системы отлично подойдут листы фанеры 4 сорта. На поверхности такого материала допускается наличие таких дефектов, как червоточины, сучки, неровные кромки. На крыше все указанные повреждения фанеры не влияют на ее эксплуатационные характеристики. Несмотря на наличие дефектов, материал сорта 4/4 отличается надежным склеиванием, что является гарантией высокой прочности обрешетки.


Какие типы фанеры можно использовать для внутренней отделки помещений бани? Основные достоинства и недостатки использования древесного листового материала.


Фанера для внутренней обшивки бани: можно ли и стоит ли ее выбирать? Стоит ли выбирать фанеру для внутренней отделки бани? Баня в частном доме давно перестала быть необходимостью благодаря развитию централизованного и индивидуального водоснабжения, а теперь и перестает быть роскошью из-за доступности материалов. Одним из самых выгодных и неприхотливых в монтаже и уходе материалов для внутренней отделки бани является фанера влагостойкая марок ФК и ФСФ.
Традиционно для отделки бани используется древесина. Стоит обратить внимание на такой вариант, как фанера. Вопреки спорам, она вполне может служить практичным и экологичным материалом для обшивки бани, если учесть особенности марок: ФК - древесно-слоистая плита, склеенная карбамидным клеем. Последний изготавливается на основе древесных смол, он более безопасный для парной, так как при высоких температурах в воздух не выделяется вредных веществ. ФСФ - фанера, пропитанная формальдегидным клеем. Отделочный материал характеризуется большей практичностью и влагостойкостью, что делает его предпочтительным для душевой, но при нагреве он выделяет вредные формальдегидные пары.
Достоинства и недостатки использования древесно-слоистых плит: Плюсы:
дешевизна материала - стоимость листа фанеры 1,5х1,5 м может начинаться от 100 грн.;
малый вес обшивки, включающей каркас, крепления и листы;
удобство монтажа - из фанеры просто вырезать пластины необходимых размеров и форм, за счет крупных размеров плит все помещения можно обшить достаточно быстро.
Не стоит забывать, что фанеру лучше крепить на обрешетку, с помощью которой можно также выровнять стены. Для каркаса используется брус сосновый, дубовый, а также из древесины других пород. Главные критерии выбора - прочность и устойчивость к коррозии.
Минусы фанерной отделки помещений бани:
Вредные испарения от клея, которым промазываются слои плиты.
Трудности с подбором определенных сортов древесины. Ассортимент древесно-слоистых плит ограничен нормативной документацией и возможностями производителя. Исключить воздействие клея поможет правильный выбор материала - ФК либо ФСФ.


Какая фанера используется для производства домашней и садовой мебели, какие элементы мебели из нее делают: особенности выбора. Какую фанеру используют для изготовления мебели?


Фанера уже долгие годы довольно часто используется для изготовления садовой и домашней мебели. Она практически не уступает по своему внешнему виду натуральной древесине, хотя стоит гораздо дешевле.
Если вы хотите приобрести фанеру, это можно сделать в нашей компании, которая также готова предложить вам сосновый брус.
Особенности выбора фанеры.
Для изготовления мебели зачастую используются листы толщиной от 3 до 30 мм. При выборе этого материала очень важно обращать внимание на его марку.
Так, фанера ФСФ содержит значительный уровень токсичных фенолформальдегидных смол, которые достаточно долго выветриваются, поэтому ее не рекомендуется использовать для производства домашней мебели.
Гораздо лучше для этих целей подходит материал ФК. Он имеет высокую прочность, легко переносит любые виды обработки и является нетоксичным. Для изготовления садовой мебели желательно использовать влагостойкую фанеру, которая также отлично подходит для изготовления панелей для ванных комнат.
Материал с маркировкой ФБА содержит альбуминоказеиновый клей и плохо переносит воздействие влаги. Его обычно используются для изготовления предметов интерьера, которые будут располагаться в прихожих, спальнях и других помещений с нормальным уровнем влажности.
При выборе этого материала нужно обращать внимание и на его толщину. Наиболее хрупкой считается трехслойная фанера. Ее в основном используют для изготовления стенок шкафов и ящиков, кресел, диванов и других элементов.
Для производства столешниц применяется более прочный пятислойный материал.
При изготовлении высококачественной мебели с привлекательной лицевой поверхностью обычно используют ламинированную фанеру, которую часто совмещают с ДСП и ДВП.
Это позволяет создавать легкие конструкции, которые не нуждаются в дополнительной облицовке. Довольно часто такая фанера используется для изготовления кухонных фасадов, изготовления предметов интерьера для гостиных и спален.
Купить качественную фанеру предлагает ТОВ «ЕРАЛІС». На нашем сайте представлены доступные виды фанеры по выгодным ценам. К основным преимуществам, которыми обладает влагостойкая фанера, относят:
• прочность;
• устойчивость к воздействию влаги;
• доступную цену.


Какие сорта фанеры существуют? Основные разновидности. Ключевые особенности и допустимые дефекты для каждого сорта материала. Фанера: классификация материала по сортам и их характеристики.


Фанера - один из самых востребованных строительных материалов. Она активно применяется для обустройства опалубки, внутренней отделки помещений и т. д. При желании приобрести влагостойкую фанеру вы можете, обратившись в нашу компанию. Какие же сорта этого материала существуют? Основные особенности каждого сорта. Существует 5 сортов фанеры. Лучшим считается элитный, который обозначается как E. У этого сорта минимум внешних дефектов. Допустима лишь свилеватость, завитки, наклон волокон и прочие незначительные недостатки. Такой материал в основном отправляют на экспорт. Фанера 1 сорта может использоваться для отделки. На ней допускаются сросшиеся сучки диаметром до 15 мм сомкнутые трещины длиной до 200 мм, изменение окраски (до 15%), побурение (до 20%), недостача шпона (не более 2 мм). Требования ко второму сорту фанеры еще ниже. Диаметр сросшихся сучков на нем может достигать 25 мм, сомкнутые и разошедшиеся трещины (длиной до 200 мм), светлая и темная прорость, наклон волокон, темные глазки, ложное ядро (до 25% от поверхности), побурение (до 50%), нахлестка длиной до 100 мм, зазоры в соединениях (не более 1 мм), вмятины и гребешки, вставки из древесины (шириной до 30 мм). У третьего сорта допустимы еще более значительные дефекты. К их числу относятся сросшиеся сучки (шириной до 1,5 мм). Сомкнутые трещины не нормируются, а длина разошедшихся не должна превышать 300 мм. Допустимая длина нахлестки - до 400 мм. Просачивание клея должно составлять не более 5%, прошлифока - до 1% от поверхности. 4 сорт фанеры имеет самые низкие требования. Большинство дефектов на нем не нормируется (в том числе параметры сросшихся сучков, сомкнутых трещин, прорости, изменения окраски, побурения, просачивания клея, прошлифовки, зазоров в соединениях и т. д). Длина разошедшихся трещин у 4 сорта не должна превышать 600 мм, а недостача шпона - 5 мм.


Способы укладки чернового пола из влагостойкой фанеры. Выбор материала и технология выполнения работ. Два способа укладки фанерного чернового пола.


Способы укладки влагостойкой фанеры на пол.
При возведении загородных домов строители часто используют многослойную фанеру. Это материал применяют для подшивки потолков и постройки перегородок.
Фанера хорошо подходит для устройства чернового пола, который может служить основой для укладки паркета, линолеума или панелей из ламината.
Выбор фанеры для чернового пола.
Для устройства чернового пола необходимо использовать влагостойкие марки фанеры – ФК или ФСФ. Первый вид фанерных листов обладает средней влагостойкостью, а у фанеры марки ФСФ наружные листы шпона пропитаны фенолформальдегидом. Поэтому этот вид листового материала обладает повышенной влагостойкостью.
Для укладки пола подойдет фанера первого или второго сорта толщиной не менее 15мм с количеством слоев шпона 11 и более.
Сорта листового материала ниже второго не обладают необходимой прочностью, и для укладки пола не годятся.
Укладка фанерного пола на бетонное основание.
Перед укладкой чернового пола на бетонную стяжку необходимо выполнить гидроизоляцию. В качестве гидроизолирующего материала можно использовать листы толстого полиэтилена, уложенные внахлест. Между собой листы скрепляют при помощи скотча.
При укладке фанерных листов необходимо оставить сантиметровый зазор между полом и стенами. Чтобы из-за изменения температуры и влажности фанера не вспучивалась, между листами тоже оставляют зазор величиной в 2 мм.
Укладку пола начинают с середины помещения, таким образом, чтобы целые листы фанеры располагались на «проходных» местах.
Чтобы не образовывались непрерывные длинные стыки, фанерные листы нужно располагать в шахматном порядке. Крепление фанерного настила к бетону осуществляют с помощью пластмассовых дюбелей и саморезов. Отверстия в бетоне под дюбели сверлят с помощью перфоратора. Чтобы пол оставался ровным, саморезы заворачивают в фанеру заподлицо (впотай).
Укладка пола на лаги.
Если бетонная стяжка не имеет ровной поверхности, фанерный пол кладут на лаги, выполненные из деревянных брусков. Ширина брусков должна составлять порядка 10 см, а высота около 5 см.
Для того чтобы пол получился ровным, лаги «укладывают под уровень», подтесывая или увеличивая высоту брусков. Для гидроизоляции лаги укладывают на полиэтилен и крепят к бетону дюбель-гвоздями.
Фанерный черновой пол может быть положен и на втором этаже дома или в мансарде. При этом листы фанеры укладываются непосредственно на брус перекрытий и крепятся при помощи гвоздей или саморезов.

По каким причинам фанерные полы начинают скрипеть. Как самостоятельно избавиться от скрипа фанерного пола. Действенные способы по устранению неприятного звука.


Скрип фанерного пола: почему он возникает. Как избавиться от скрипа.
Долговечность пола зависит от материалов, из которых он сделан, и самого способа укладки. Специалисты рекомендуют класть пол в несколько этапов. Сначала идут лаги, а только затем основное покрытие.
Лаги применяются для того, чтобы выровнять поверхность перед остальными работами с полом. Они улучшают шумоизоляцию и препятствуют распространению сырости, благодаря чему деревянный пол не гниет. Рассматривая материал для лага, нужно помнить, что он должен быть крепким и не деформироваться при нагрузке. Самым востребованным остается сосновый брус, который кладут на кирпичные опоры, железобетонное основание или прямо на грунт.
К брусьям крепится уже само половое покрытие. Это могут быть доски или фанера. Последний вариант набирает все больше популярности из-за доступной цены. Благодаря своей эластичности материал отлично подходит для выравнивания основы, но если нарушить технологический процесс укладки, то фанера вскоре начинает скрипеть.
Причины скрипа фанерного пола.
Специалисты выделяют три основные причины, из-за которых данный вид пола может начать скрипеть:
Во время крепления фанеры к лагам использовались слишком тонкие листы. Теперь, при нажатии на стык, листы прогибаются и издают неприятный звук. Зазоры между листами должны быть от 3 до 8 мм. Отступ от стены - 10 мм. Если зазоров нет, то фанера, впитывая влагу, расширяется. Листы начинают прикасаться друг к другу и происходит скрип.
Во время укладки использовались не саморезы, а гвозди, которые со временем стали тереться об фанеру. Как избавиться от скрипа.
Сначала нужно определиться с причиной, которая приводит к появлению неприятных звуков. Если проблема связана с тонкими листами, то поверх можно постелить еще один слой фанеры в шахматном порядке, перекрывая все нижние стыки.
Узкие стыки между листами можно пропилить и тем самым расширить пространство, или же полностью снять фанеру и положить пол с соблюдением всех норм.
Если скрип издают гвозди - их нужно заменить на саморезы и дополнительно фанерные листы приклеить к брусьям.

Какой инструмент подходит для фанеры. С какой стороны ее нужно пилить. Зачем нужен скотч для распила. Как распилить фанеру без сколов и зазубрин.


Фанера является одним из самых популярных строительных и отделочных материалов. Однако у домашних мастеров часто возникают трудности с ее распилом.
В отличие от, например, бруса, структура фанеры неоднородна и при распиле верхний слой (шпон) может скалываться. В результате на краях листа образуются неэстетичные зазубрины.
Существует несколько способов как избежать этой проблемы при распиле материала.
Контролируйте ход лобзика.
Для распила фанеры чаще всего используют электрический лобзик. Режущее полотно может двигаться прямо (по направлению вверх и вниз) или по принципу маятника.
Раскачивающийся маятниковый ход позволяет резать материал быстрее, делать более сложные срезы, но больше подходит для работы с мягким материалом, например для распила досок и брусьев из мягких пород дерева. При распиле фанеры же лобзик с маятниковым ходом оставляет сколы.
При выборе лобзика уточните, есть ли у него функция переключения хода. При работе с фанерой отключайте "маятник", и тогда срез получится более ровным.
Выбирайте подходящее полотно.
Режущие полотна для лобзиков маркируются набором из латинской буквы и цифры. Для чистовой резки фанеры подходят пилки с мелкими зубьями (обозначаются A и B).
Цифра в маркировке означает длину полотна. Чем более толстый лист фанеры нужно распилить, тем длиннее выбирают полотно.
Для того чтобы избежать сколов на фанере в месте среза, стоит учитывать рекомендации производителя полотен. На упаковке обычно указывается для распила каких материалов они рекомендованы и для каких срезов (прямых или фигурных).
Пилите с изнанки.
Поскольку зубья полотна лобзика направлены в одну сторону, при распиле они могут цепляться за верхний слой шпона и скалывать его. При этом изнаночная сторона получается гладкой.
Если во время работы перевернуть лист тыльной стороной к себе, на лицевой стороне спил получится ровным.
Используйте малярный скотч.
Если перед распилом на фанеру приклеить малярную ленту, верхний слой шпона не будет цепляться за зубья полона лобзика. Для этой цели не рекомендуется использовать обычный скотч т. к он может "тянуться" за полотном, а после его удаления на фанере может остаться клей. Малярная же лента легко режется и не оставляет следов.

Как сделать кресло из фанеры своими руками? Какие этапы включает в себя его изготовление и на что нужно обратить внимание, чтобы не допустить растрескивание материала?


Этапы изготовления кресла-качалки из фанеры.
Модели кресел из фанеры можно разделить на две группы. Сюда входит кресло-ракушка на 3-х ножках и качалка на полозьях.
Первый вариант состоит из большого количества деталей, соединяемых между собой с помощью клея и пазов. Качалка имеет установленную на полозья основу из двух боковых деталей и нескольких реек между ними. Для крепления элементов в этом случае помимо клея применяются также саморезы. Сделать такое кресло из фанеры можно своими руками.
Этапы изготовления.
Простой в создании моделью кресла-качалки является изделие с двумя цельными боковыми деталями, тремя усиливающими поперечными элементами и лежака. Последний будет сделан из нескольких узких реек.
Подобранный или разработанный самостоятельно чертеж нужно масштабировать до нужных размеров и нарисовать лекала. Затем их переносят на фанеру и вырезают все необходимые для будущего кресла элементы. Распил осуществляется электролобзиком. После того как все заготовки готовы, их края обрабатывают наждачной бумагой, антисептиком и столярным клеем, чтобы предотвратить повреждение материала.
Сборка кресла-качалки выполняется в следующей последовательности:
На ровную поверхность устанавливают первую боковую деталь. Просверленные в ней три отверстия необходимо обработать ПВА, после чего вставить в них поперечные рейки. Они предназначены для усиления конструкции. Концы вставленных реек смазывают клеем и вставляют их в отверстия второй боковой детали.
Изготавливают лежак. Предназначенные для этого рейки поочередно закрепляют шурупами, начиная с переднего края. В результате получится сиденье кресла, плавно переходящее в спинку.
Шляпки крепежей шпаклюют мастикой и после ее высыхания выравнивают поверхность обработанных мест наждачной бумагой. Готовую конструкцию красят или покрывают лаком.
Следует помнить, что отверстия необходимо сделать заранее. Вкручивание саморезов непосредственно в цельный материал может привести к его растрескиванию.

ТОВ «ЕРАЛІС» уже 14 лет занимается реализацией стройматериалов по привлекательным ценам, а также предлагает консультацию по всем соответствующим темам.

Теги: купить фанеру в киеве, фанера киев, фанера ламинированная, фанера фк, фанера фсф, фанера для опалубки, фанера водостойкая